一、sf6斷路器(qì)的運(yùn)行維(wéi)護
   1、 sf6斷路器(qì)（開關(guān)）在運行、檢修(xiū)過程中，一定要執(zhí)行檢(jiǎn)修工藝和(hé)相關(guān)檢(jiǎn)修(xiū)規程；
   2、 運行中(zhōng)的巡視(shì)檢查(chá)
   a 檢查高壓(yā)開關的(de)外絕緣部分（瓷套(tào)）應完好，無(wú)損壞、髒污(wū)及閃絡放電現象；
   b 對(duì)照溫度—壓(yā)力曲線，觀(guān)察壓力表(biǎo)（或帶指示(shì)密度控制(zhì)器）指(zhǐ)示應在(zài)規定的(de)範圍内，并定期(qī)記錄壓(yā)力、溫度值；
   c 分、合閘(zhá)位置指示(shì)器應指示(shì)正确，并(bìng)分(fèn)、合閘(zhá)應到(dào)位(wèi)；
   d 整體緊(jǐn)固件(jiàn)應無(wú)松動、脫落；
   e 儲能電機(jī)及斷路器内部應(yīng)無異常聲響(xiǎng)；
   f 高壓(yā)開(kāi)關(guān)的分(fèn)、合閘線(xiàn)圈應無(wú)焦味、冒煙(yān)及燒(shāo)傷現(xiàn)象(xiàng)；
   g 高壓開(kāi)關接地外殼或(huò)支架接地應良好；
   h 高壓開(kāi)關外(wài)殼或(huò)操(cāo)動(dòng)機構(gòu)箱應完整、無鏽(xiù)蝕；
   i 高壓開關各(gè)件應無破(pò)損、變(biàn)形、鏽蝕嚴重等(děng)現象。

   二、 解體檢(jiǎn)修工(gōng)藝流程及(jí)要求
   1、 檢修人員(yuán)戴防(fáng)毒(dú)面具将(jiāng)斷路(lù)器内的sf6氣體放掉(diào)（放出的(de)氣體應通過10%的(de)naoh水溶液排出），然(rán)後抽真空，絕對壓力應達到133pa，再用氮氣沖(chòng)洗3次，充氣(qì)沖洗壓力0.2mpa（氣體(tǐ)仍通(tōng)過naoh水(shuǐ)溶液排出）；
   2、 檢修人員穿戴(dài)防護(hù)服及防(fáng)毒面具将sf6斷(duàn)路(lù)器(qì)封蓋(gài)打(dǎ)開後(hòu)，暫時撤(chè)離現場30分(fèn)鐘(zhōng)；
   3、 檢(jiǎn)修人(rén)員戴(dài)防毒(dú)面具或(huò)氧(yǎng)氣呼吸器和防(fáng)護手(shǒu)套将吸(xī)附劑取(qǔ)出，用吸塵(chén)器和(hé)毛刷(shuā)清(qīng)除(chú)粉塵(chén)，用丙酮(tóng)清洗金(jīn)屬和絕緣件；
   4、 拆(chāi)卸(xiè)廢棄物(wù)處理(lǐ)至中性後（放(fàng)入20% noah水溶液中浸泡(pào)12小時(shí)後(hòu)）深埋；
   5、 解體後(hòu)主要(yào)檢查(chá)更換磨(mó)損、燒損(sǔn)及腐(fǔ)蝕比較嚴(yán)重的零件(jiàn)，更換(huàn)緊固件、彈簧、絕(jué)緣件、已老化的(de)密(mì)封(fēng)圈、絕(jué)緣件(jiàn)，以及更換(huàn)吸附(fù)劑（更換(huàn)下的吸附劑(jì)及廢棄物(wù)應按有關規定(dìng)妥善處理）等；（6）重(zhòng)新清洗各零(líng)部(bù)件（用工業(yè)酒精(jīng)），絕緣件(jiàn)送入烘(hōng)爐在(zài)80～100℃烘4小(xiǎo)時後(hòu)進行(háng)裝(zhuāng)配，吸附(fù)劑在(zài)500～550℃烘幹(gàn)2小時後裝(zhuāng)配，之後，按(àn)返修标(biāo)準及客(kè)戶特(tè)殊要求進(jìn)行裝(zhuāng)配(pèi)，裝配時(shí)應迅(xùn)速(sù)，并(bìng)及(jí)時對本體封(fēng)閉；
   6、 整(zhěng)體裝配結束後(hòu)，随即(jí)抽真空至(zhì)133pa，維持真空泵運(yùn)轉30分鐘(zhōng)以(yǐ)上(shàng)，然(rán)後停止真空泵(bèng)觀察30分鐘(zhōng)後讀取真空度(dù)值，再靜觀5小(xiǎo)時以上(shàng)，第二次讀(dú)取真(zhēn)空度值，兩(liǎng)讀數之差不大(dà)于65pa為(wéi)合格，否則，查找(zhǎo)漏氣點。抽真空(kōng)時要(yào)絕對防止(zhǐ)勿操作，以(yǐ)免引(yǐn)起真空(kōng)泵倒灌(guàn)事故(gù)；
   7、 對(duì)充氣管道(dào)進行幹(gàn)燥處理，充入合格的(de)sf6氣體至額(é)定壓(yā)力（20 ℃）；
   8、 充(chōng)氣(qì)24小時後(hòu)，用靈(líng)敏度(dù)為10-8atm.cm3/s的sf6氣體檢漏(lòu)儀檢(jiǎn)測漏(lòu)氣率，要求(qiú)年漏氣率≤1%，微水(shuǐ)含量(liàng)≤150ppm（20 ℃），特(tè)别要注意管道、接頭、閥(fá)門等(děng)處；
   9、 高壓開(kāi)關裝配完(wán)畢(bì)後，主要(yào)技術(shù)參數應達到出廠标(biāo)準，并按出(chū)廠标(biāo)準(zhǔn)進行(háng)機械特(tè)性及電(diàn)氣性能(néng)試驗，達到出廠(chǎng)要求(qiú)後出廠；
   10、工(gōng)作結(jié)束後将使用過的防護用(yòng)具清(qīng)洗幹淨(jìng)而且檢(jiǎn)修人(rén)員要(yào)洗澡(zǎo)。

   三(sān)、 sf6斷路器(qì)解體檢修
   1、 當出(chū)現下列情況時(shí)，sf6斷路器(qì)應返回(huí)制造廠進(jìn)行解(jiě)體大修
   2、 高壓開關運(yùn)行(háng)時間已達到10年(nián)；經檢查後存在有嚴重(zhòng)影響設備(bèi)安全(quán)運行(háng)的(de)異(yì)常現象；
   3、 操(cāo)作次數已(yǐ)達到高(gāo)壓開關(guān)所規定的(de)機械壽命(mìng)次數(shù)；
   4、 累計(jì)開斷電流(liú)達到高壓(yā)開關所規(guī)定的(de)累計開斷數值(zhí)。

   四、 可能(néng)出(chū)現故障(zhàng)分(fèn)析及(jí)問題處理
   1、 漏氣(qì)分析(xī)及處(chù)理（密(mì)度繼電(diàn)器(qì)發信(xìn)号）
   1） 密度繼(jì)電器(qì)發信号(hào)
   a 密度繼(jì)電器(qì)動(dòng)作值出(chū)現誤差，誤發信(xìn)号(hào)，對其進(jìn)行調(diào)整或更換；二(èr)次(cì)接線出現(xiàn)故障(zhàng)，找出(chū)錯(cuò)點(diǎn)，改正接線；
   b 斷路(lù)器本(běn)體漏氣，找出漏(lòu)氣原(yuán)因，再(zài)作針(zhēn)對處理。
   2） 當sf6氣體(tǐ)正常滲(shèn)漏至密(mì)度繼電器(qì)發信(xìn)号時，可(kě)按sf6氣體(tǐ)壓力—溫度(dù)曲(qǔ)線進行補氣(qì)，使其(qí)達到額定壓力(lì)；補氣(qì)時(shí)可在帶電運(yùn)行狀态下(xià)進行。
   3） 當sf6氣體壓(yā)力迅速下降或(huò)出現零(líng)表壓時(shí)，應立(lì)即退出運(yùn)行；并分析(xī)是否(fǒu)是由(yóu)于下列原(yuán)因造成漏氣：
   a 焊(hàn)接件(jiàn)質量有問題，焊縫漏；
   b 鑄件(jiàn)表面(miàn)漏氣（有針(zhēn)孔或砂眼(yǎn)）；
   c 密封(fēng)圈老(lǎo)化(huà)或密封(fēng)部位的螺栓、螺(luó)紋松(sōng)動；
   d 氣體管(guǎn)路(lù)連接處漏氣(qì)；
   e 壓力表(biǎo)或密度(dù)繼電器漏(lòu)氣，應予以(yǐ)更換(huàn)。仔細找出具體(tǐ)漏氣原因(yīn)，在制造廠(chǎng)家協助(zhù)下進行檢修(xiū)。當運行中(zhōng)斷路器發(fā)生嚴重洩(xiè)漏故障時，運(yùn)行(háng)或(huò)檢(jiǎn)修人(rén)員需要接(jiē)近(jìn)設(shè)備時，要注(zhù)意從(cóng)上風(fēng)方(fāng)向接近(jìn)，必要(yào)時應(yīng)戴防毒(dú)面具，穿防護(hù)衣，并應(yīng)注(zhù)意(yì)與(yǔ)帶電設備的安(ān)全距離。
   2、拒合或合閘速(sù)度(dù)偏低(dī)
   a 合閘鐵(tiě)芯(xīn)行程(chéng)小，吸合到底時(shí)，定位件與(yǔ)滾輪不能(néng)解(jiě)扣(kòu)，調整鐵芯行程；
   b 連續短時(shí)進行(háng)合閘(zhá)操作，使(shǐ)線圈(quān)發熱，合閘力降低；
   c 輔助開關未轉換或(huò)接觸不良(liáng)，要進行調整，并(bìng)檢查(chá)輔助開關(guān)的觸(chù)點是否有燒傷，有燒傷要(yào)予以更(gèng)換(huàn)；
   d 合閘(zhá)彈簧發生永久(jiǔ)形變，合閘(zhá)功(gōng)不(bú)足；
   e 合(hé)閘線(xiàn)圈斷線或燒(shāo)壞(huài)，應更(gèng)換；
   f 合(hé)閘鐵芯卡(kǎ)住(zhù)，應檢(jiǎn)查并進行調(diào)整，使其(qí)運(yùn)動靈活；
   g 扇(shàn)形闆(pǎn)未複(fú)位或(huò)與半軸的間(jiān)隙過小(xiǎo)（小于1mm），原(yuán)因是分(fèn)閘不到位或(huò)調(diào)整不(bú)當，應重新(xīn)調整；
   h 扇(shàn)形闆與半軸(zhóu)的扣接量(liàng)過(guò)小，應調整在(zài)2～4mm範圍内(nèi)，或扇形(xíng)闆與半軸(zhóu)扣接(jiē)處有破損應予(yǔ)更換；
   i 合閘(zhá)定位(wèi)件或凸輪上的(de)滾輪熱處(chù)理(lǐ)硬(yìng)度偏低，有變形(xíng)現象，應予(yǔ)以更換；
   j 機(jī)構或本體(tǐ)有卡阻(zǔ)現象，要進行慢動作(zuò)檢(jiǎn)查或(huò)解(jiě)體檢查，找出(chū)不靈活部(bù)位重(zhòng)新裝(zhuāng)調；
   k 分(fèn)閘回(huí)路串電，即(jí)在合(hé)閘過程中(zhōng)，分閘線(xiàn)圈(quān)有電(diàn)流（其電壓超過(guò)30%額定(dìng)操作電壓(yā)），分閘鐵芯頂起(qǐ)，此時應(yīng)檢(jiǎn)查(chá)二次回路接(jiē)線是(shì)否有(yǒu)錯，并改正(zhèng)錯誤(wù)；
   l 電源壓降(jiàng)過大(dà)，合(hé)閘線圈(quān)端電(diàn)壓達不到(dào)規定值，此(cǐ)時應調整電(diàn)源并加粗引線；
m 控制回(huí)路(lù)沒有(yǒu)接(jiē)通，要(yào)檢查(chá)何處斷路(lù)，如線圈的(de)接線(xiàn)端子處(chù)引線未壓緊而接(jiē)觸不(bú)良(liáng)等，查出(chū)問題(tí)後進行針(zhēn)對(duì)性處理。
   3、 拒(jù)分或分(fèn)閘速度(dù)低
   a 半軸(zhóu)與扇形闆調整(zhěng)不當(dāng)，扣接量過(guò)大（扣接量一般(bān)應調整(zhěng)在(zài)2～4mm範圍(wéi)内）；
   b 輔助開(kāi)關未(wèi)轉換(huàn)或接觸不良，要進行(háng)調整(zhěng)，并檢查輔助開(kāi)關的(de)觸點是否(fǒu)有燒傷(shāng)，有(yǒu)燒傷(shāng)要予以更換；
   c 分(fèn)閘鐵芯未(wèi)完全(quán)複位(wèi)或有卡滞(zhì)，要檢查分閘電(diàn)磁鐵(tiě)裝(zhuāng)配(pèi)是否(fǒu)有阻滞現象，如(rú)有應排除；
   d 分閘(zhá)線圈斷線或燒(shāo)壞應予以(yǐ)更換(huàn)；
   e 分閘回路參數配合不當，分閘(zhá)線(xiàn)圈(quān)端電(diàn)壓達(dá)不到規定數值(zhí)，應重新(xīn)調整；
   f 控(kòng)制回路沒有接(jiē)通，要(yào)檢(jiǎn)查何處(chù)斷路(lù)，然後進行(háng)針對處(chù)理(lǐ)。
   g 機構或本體(tǐ)有卡阻現象，影響分閘(zhá)速度(dù)，可(kě)慢分或(huò)解(jiě)體檢查(chá)，重新裝配(pèi)；
   h 分閘彈簧(huáng)預拉(lā)伸長(zhǎng)度達(dá)不到(dào)要(yào)求，适當(dāng)調整預拉伸長(zhǎng)度；
   i 分閘彈簧失(shī)效，分閘(zhá)功不足(zú)，可更換分閘彈(dàn)簧。
   4、 合閘(zhá)彈(dàn)簧不儲能(néng)或儲能不(bú)到位(wèi)
   a 控制電機(jī)的自(zì)動空(kōng)氣開(kāi)關在“分”位置，應予以關(guān)合；
   b 對控制回路(lù)進行檢(jiǎn)查，有接錯、斷路(lù)、接觸(chù)不良等，應(yīng)進行(háng)針對性處理；
   c 接觸(chù)器觸點(diǎn)接觸(chù)不(bú)良，應予(yǔ)調整；
   d 行程開關(guān)切斷過早，應予(yǔ)調整，并檢(jiǎn)查行程開(kāi)關觸點是(shì)否燒壞，有燒傷(shāng)要予以更換；
   e 檢(jiǎn)查機(jī)構儲(chǔ)能部(bù)分，有無卡阻、配(pèi)合不良、零部件(jiàn)破損等(děng)現象，如(rú)有應予(yǔ)以(yǐ)排除。
   5、 水份超标（滲進水份）
   a 更換吸附(fù)劑；
   b 抽真空，幹燥(zào)或更(gèng)換sf6氣(qì)體。

   五(wǔ) sf6斷路(lù)器(qì)（開(kāi)關）檢(jiǎn)修時注意事(shì)項(xiàng)
   1、 高壓(yā)開(kāi)關在真(zhēn)空狀(zhuàng)态(tài)下(xià)不允(yǔn)許進(jìn)行分合操(cāo)作，以免損壞滅(miè)弧室零(líng)部件；
   2、 機(jī)構在正常檢修(xiū)時，應将(jiāng)分、合閘(zhá)彈簧(huáng)能量(liàng)釋放(fàng)。