1 前言
　　介質(zhì)損耗是指變壓(yā)器油在交變電(diàn)場作(zuò)用下，引 起(qǐ)的極(jí)化損失和(hé)電導損失的總(zǒng)和。介質損耗因(yīn)數能反(fǎn)映(yìng)變壓器絕緣特性的(de)好壞，反映變壓(yā)器油(yóu)在(zài)電 場、氧(yǎng)化和高溫等作(zuò)用下(xià)的老化程度 ，反映油中極(jí)性雜質和帶電(diàn)膠體(tǐ)等污染的(de)程度。在變壓器(qì)長期使 用過程(chéng)中，通(tōng)過介質損耗因數試(shì)驗，可反映變壓器 油(yóu)的運行狀況。
　　2 引(yǐn)起介損(sǔn)超标原(yuán)因分(fèn)析(xī)
　　(1)雜(zá)質的(de)影響。變(biàn)壓器在安裝(zhuāng)過程中油(yóu)品或 固體絕緣(yuán)材料中(zhōng)存在着(zhe)塵埃等雜質，運(yùn)行一段時間後(hòu)，膠體雜質(zhì)漸漸(jiàn)析出(chū)。膠體(tǐ)粒子(zǐ)直徑很(hěn)小(一(yī)般(bān)為 10-gin～10 m)，擴散慢(màn)，但有(yǒu)一定的活(huó)動能(néng)量。粒子可(kě)自動(dòng)聚結，由(yóu)小變大(dà)，為粗分散系，處(chù)于非(fēi)平衡的 不(bú)穩定狀(zhuàng)态，當超(chāo)出膠體範圍時(shí)，因重力作用而(ér)沉 積。油中存在(zài)溶膠後，沉(chén)澱物(wù)超過0.02%時(shí)，便(biàn)可能 引起(qǐ)電導超過介質(zhì)正常電導(dǎo)的幾倍或(huò)幾十倍，從而(ér) 導緻介損值(zhí)增大(dà)。

   (2)變壓(yā)器結構的影響(xiǎng)。從變(biàn)壓器制造(zào)結構上分析(xī)，目(mù)前有的變(biàn)壓器(qì)制造(zào)廠家(jiā)從變(biàn)壓器減少滲漏(lòu) 油角度考慮取(qǔ)消了淨油器(熱(rè)虹吸器)，對變壓器油介(jiè)質損耗(hào)因數(shù)的增大有(yǒu)一定的影(yǐng)響。如(rú)果變壓器(qì)上(shàng) 裝(zhuāng)有淨油器(qì)有利于絕緣油(yóu)質量(liàng)的穩(wěn)定，可以在變壓(yā)器運(yùn)行過(guò)程中“吸出(chū)”絕緣(yuán)内部(bù)水分，改善絕緣的電 氣性能，從而減(jiǎn)緩了(le)絕緣中水分的(de)增加。

   (3)微生物(wù)污(wū)染的影響。微生物細(xì)菌感染主(zhǔ)要是在安(ān)裝和(hé)大(dà)修中細菌類(lèi)生物浸入(rù)所造(zào)成的。由于 污染(rǎn)所緻(zhì)，在油(yóu)中含(hán)有水(shuǐ)、空氣、炭化(huà)物、有機物、各種(zhǒng)礦物(wù)質(zhì)及微量(liàng)元素，因而(ér)構成了菌(jun1)類生物生長、 代(dài)謝和繁殖(zhí)的基(jī)礎條件。由(yóu)于微生物都含有豐(fēng)富的(de)蛋白(bái)質其本身就有膠體(tǐ)性質，因此(cǐ)微(wēi)生物對油的(de)污 染實際是一(yī)種微生物膠體(tǐ)的污(wū)染，而(ér)微生(shēng)物膠體(tǐ)都(dōu)帶有電荷，使油的電(diàn)導增(zēng)大，所以(yǐ)電導損耗(hào)也增大(dà)。 變壓器油處在(zài)全密(mì)封、缺(quē)氧和(hé)無光的器身中(zhōng)， 油中存(cún)在的微(wēi)生物厭氧和厭(yàn)光。對放(fàng)置較長(zhǎng)時間後進行介損測試，特别是(shì)在無(wú)色透明玻璃瓶(píng)中放置 的(de)，其介損值會變小。 變壓器在不同時期内所帶(dài)負載(zǎi)不同、運行(háng)油溫不同(tóng)，微生物在不(bú)同溫度(dù)下繁(fán)殖速度也不同，油溫 在 50~c～70~c範(fàn)圍内運行(háng)，繁殖速度快，所(suǒ)以介(jiè)損相對增(zēng)加較(jiào)快。故溫度對油(yóu)中微生物的生(shēng)長及油的 性能(néng)影響很大，一般(bān)冬季(jì)的介質損(sǔn)耗因(yīn)數(shù)比較穩(wěn) 定。

   (4)金屬離子的(de)影響。變(biàn)壓(yā)器(qì)本體銅金屬構件(jiàn) 的磨損(sǔn)或(huò)腐蝕(shí) (如油(yóu)泵軸或葉(yè)輪(lún)磨損、裸露的(de)銅引線腐(fǔ)蝕)、繞(rào)組銅導線(xiàn)嚴重(zhòng)過熱或燒損等(děng)都會(huì)使(shǐ)銅(tóng) 離子溶入到油ff1，使變(biàn)壓器油(yóu)中銅離子濃(nóng)度(dù)增高， 導緻介損的(de)升高(gāo)。

   (5)含水量(liàng)的(de)影響。變壓器等(děng)電器(qì)設備(bèi)的制(zhì)造 過(guò)程中絕緣(yuán)材料(liào)雖經(jīng)幹燥處理(lǐ)，但其深層仍殘留水(shuǐ) 分，如果在(zài)運輸和(hé)安裝(zhuāng)過(guò)程中保護(hù)措施不當，會使(shǐ)絕緣(yuán)材料再度受潮(cháo) ，運行中呼吸系(xì)統進潮氣 ，并通(tōng) 過油面滲入油(yóu)内。另(lìng)外(wài)，固體絕緣材料和(hé)變壓(yā)器在運行(háng)過程(chéng)中，由于變(biàn)壓器(qì)油氧化熱(rè)裂解(jiě)而生成(chéng)水(shuǐ) 分 ，絕(jué)緣油(yóu)在(zài)運行溫度(dù)下并(bìng)有溶解(jiě)氧存在時，其氧(yǎng) 化作用(yòng)會(huì)加快，産生(shēng)有(yǒu)機酸和(hé)水，這(zhè)都将導緻油中 水分超标(biāo)。對于(yú)純淨(jìng)的油(yóu)來說(shuō)，當油(yóu)中含(hán)水量較低 (如 30mg/l-40mg/l)時，對油的介質損(sǔn)耗的影響(xiǎng)不大(dà)，但當油中含水(shuǐ)量大于(yú)60mg/l時(shí)，其介(jiè)質損(sǔn)耗(hào)因 數急劇增加。
　　3 防(fáng)範措(cuò)施
　　(1)加(jiā)強對變壓(yā)器在制造(zào) 、出廠試驗(yàn)、運(yùn)輸(shū)和安裝過(guò)程(chéng)的(de)監督，特别(bié)要(yào)防止因(yīn)雜質混入(rù)油中(zhōng)而帶(dài)入 主變壓器内，導緻變壓(yā)器投運(yùn)後短時(shí)間内出現變壓(yā)器油介質損耗(hào)快速上升的現(xiàn)象。通過對(duì)大型(xíng)變壓器 安裝過程中(zhōng)的(de)油務監(jiān)督，在一(yī)定(dìng)程度(dù)上可(kě)以減小因(yīn) 新油油質不良(liáng)而引起變壓器故障(zhàng)。

   (2)由于(yú)變壓器(qì)油在運行中(zhōng)可使溫度達到(dào) 60℃～80℃，變壓(yā)器油在與(yǔ)空氣或潮(cháo)氣接(jiē)觸時(shí)，在作為金(jīn)屬催化劑(jì)的變(biàn)壓器鐵心和(hé)銅線的作用(yòng)下，會(huì)加速氧化。油品(pǐn)在使用(yòng)中，抗氧化(huà)劑(jì)會不斷消(xiāo)耗，補加(jiā) t501 抗(kàng)氧化(huà)劑可以延(yán)緩油(yóu)品老化(huà)。

   (3)變壓器(qì)在運(yùn)行過程中(zhōng)，對呼(hū)吸器中失效的幹燥劑要(yào)及時更換(huàn)，以避(bì)免油氧(yǎng)化變質(zhì)。同時，要嚴(yán) 格按(àn)預(yù)試(shì)規程(chéng)對變(biàn)壓器油進(jìn)行試(shì)驗，當發現某項(xiàng)指 标不合格時應及(jí)時(shí)采取處(chù)理措施。
　　4 變壓器(qì)油介(jiè)質(zhì)損耗(hào)增(zēng)大的處理方法
　　解決變壓器油介損超标采用的方法有兩種(zhǒng)：一 種是更換不(bú)合格(gé)油，重新注(zhù)入經電(diàn)氣(qì)試驗(yàn)和化學分析各(gè)項指标均(jun1)合格的油;另一種(zhǒng)是(shì)對超(chāo)标油(yóu)進行再 生處理 。

   (1)更換(huàn)不合(hé)格(gé)油(yóu)。更換(huàn)不合(hé)格油可縮(suō)短系(xì)統停(tíng)電時(shí)間，隻(zhī)需(xū)放淨變(biàn)壓器内舊油，用(yòng)合格(gé)油對變 壓(yā)器進行沖(chòng)洗，再(zài)對變壓器(qì)進行(háng)真空(kōng)注油(yóu)。這種處理(lǐ)較适用于(yú)機組(zǔ)不(bú)容許長(zhǎng)時間停電;機組(zǔ)運行了(le)較 長時間，油酸值較高(gāo)，油呈深黃或褐(hè)色，出(chū)現遊離水(shuǐ)或油混濁(zhuó)現象(xiàng)，并全面降(jiàng)解的(de)情況。但簡(jiǎn)單的(de)換油 不如濾油對變壓器的“沖洗”徹底(dǐ) ，而且換(huàn)油耗費 大，不利(lì)于節(jiē)能和環保，對超标(biāo)油(yóu)不宜(yí)首選換油處 理(lǐ) 。

   (2)再(zài)生處(chù)理。再生(shēng)處理(lǐ)是指物理一化學(xué)或(huò)化 學(xué)方法除(chú)去油中(zhōng)的有(yǒu)害物質，恢複或改(gǎi)善油的(de)理化指标(biāo)。再(zài)生處理(lǐ)的常用方(fāng)法有(yǒu)：吸附劑法(fǎ)和硫酸一 白土(tǔ)法。吸(xī)附(fù)劑法适(shì)合于(yú)處理劣化程度較(jiào)輕(qīng)的油(yóu);硫酸(suān)一(yī)白土法(fǎ)适合(hé)于處(chù)理劣(liè)化(huà)程(chéng)度較(jiào)重的(de)油。吸(xī)附(fù)劑法(fǎ)又可以分為接觸(chù)法和滲(shèn)濾法，接(jiē)觸法系采用粉(fěn)狀吸附劑(如白土、801吸附劑等)和(hé)油在攪拌(bàn)接觸(chù)方式下再生;而(ér)滲濾(lǜ)法即強迫油通(tōng)過裝有顆(kē)粒狀吸 附劑(如(rú)矽膠、顆(kē)粒(lì)白土(tǔ)和活化(huà)氧化鋁(lǚ)等)的(de)淨化器，進(jìn)行滲濾再(zài)生處(chù)理。對于劣化較嚴重的(de)變(biàn)壓器(qì)油，可 采(cǎi)用硫酸(suān)一白(bái)土法進行(háng)再生處理。硫酸(suān)處理(lǐ)能(néng)除(chú)去油(yóu)中多種老化産(chǎn)物，白土處理能(néng)消除酸處理後(hòu)殘留 在油中的(de)不良(liáng)物(wù)。 在實際生産(chǎn)和運行中，常遇(yù)到(dào)油(yóu)經真(zhēn)空、過濾和淨化(huà)處理(lǐ)後，油的含(hán)水量很(hěn)小(xiǎo)，而(ér)油(yóu)的介(jiè)質損耗因(yīn)數 值較高的情(qíng)況，這(zhè)是因為油(yóu)的介質損耗因(yīn)數不僅與含水(shuǐ)量有關，還(hái)與許多因數有關。從上述(shù)的(de)分析中(zhōng)可 以(yǐ)發現(xiàn)，大多(duō)數變壓(yā)器油介質損(sǔn)耗因(yīn)數增(zēng)大的原因是油中可(kě)溶性極性(xìng)物質(如溶膠等(děng))增加所緻(zhì)。對于(yú) 溶膠粒子，其直徑在(zài) 10-gm～10-tm之間，能通過濾紙，所以經(jīng)二級(jí)真空濾油(yóu)機處理其(qí)介質(zhì)損耗因數(shù)不能達 到目的(de)，因此處理(lǐ)由這種原(yuán)因引起的(de)油介(jiè)質損耗因數增(zēng)大問題(tí)，通‘常采(cǎi)用滲(shèn)濾(lǜ)法再生(shēng)處理(lǐ)可以(yǐ)得到(dào)良(liáng) 好的效果。
　　5 結(jié)論
　　當(dāng)發現變壓(yā)器油(yóu)介質損耗因數增(zēng)大時，應(yīng)具體(tǐ) 分(fèn)析油品劣化的程度及(jí)引起(qǐ)介損(sǔn)增(zēng)大(dà)的原因，以(yǐ)便采(cǎi)取相應(yīng)的措施(shī)進行(háng)處(chù)理(lǐ)，使變(biàn)壓器(qì)油達到正(zhèng)常性 能，以保證設備的安(ān)全穩(wěn)定運行。