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有載調壓開關(guān)防爆(bào)膜破裂故障分析

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來源:儀天成電力  時間:2017/12/07  閱讀:
    某變電(diàn)站值班員(yuán)巡視時發現,B相主(zhǔ)變油箱上部儲油櫃側冒油,沿油箱下側儲(chǔ)油池地面有大(dà)片油迹(有載調壓開(kāi)關重瓦斯保護(hù)沒有動作(zuò))。SF6密度(dù)繼電器校驗儀采用微機(jī)技術,能對各種SF6密度(dù)繼電(diàn)器進行校驗,以及對SF6氣體任意環境溫度下的壓力進行标準換算的一種便攜式校驗儀器14:40,經檢(jiǎn)查發現,有載調壓開關防爆膜破裂,裂口長約2cm,有1cm粗的油流外湧。
    1故障原因分(fèn)析
    1.1 故障的可(kě)能原因
    變電(diàn)站500kV B相主變有載凋壓開關防爆膜破裂的(de)可能原因有:
    (1)有(yǒu)載調壓開關制(zhì)造不良,切換(huàn)不到位,内部發生故障;
    (2)有載(zǎi)調壓開關觸頭接(jiē)觸不良,導緻箱内(nèi)壓力增高;
    (3)有載調壓開(kāi)關油回路(lù)堵塞,使開關油(yóu)枕失去調節油位和壓力的作(zuò)用;
    (4)變壓器(qì)内、外溫度過高,造(zào)成有載調壓開關油箱内壓力增大;
    (5)外部機械力導緻防(fáng)爆膜破裂。
    1.2 故障原因分析
    結合(hé)當天的現場實際情況,考慮到:一是近期沒有切換開關作業;二是近期有(yǒu)載調壓開關運行正常;三是有載(zǎi)調壓開關防爆膜破(pò)裂後有載(zǎi)調壓開關儲油櫃油位不斷下降,且不斷從防爆膜(mó)裂口處溢出。因此排除前3種可(kě)能的原因,确定(dìng)B相主變有載調壓開關防爆膜破裂(liè)系有載調壓開關油(yóu)箱(xiāng)内壓力增大(dà)以及溫度變化較大(dà)導緻金屬疲勞、機械損傷所緻。
    (1)近期東北地區(qū)氣溫較高,高氣溫達(dá)36℃,使有載調壓開關油箱内油位增高,壓力增大。有載調壓開關防爆膜承受比以往更大的(de)壓力;
    (2)溫差較大,6月3日高(gāo)氣溫為36℃,低(dī)氣溫(wēn)為21℃,變壓器(qì)上層油溫為55℃,溫差達15℃。随着(zhe)氣溫的變化,油位由高到底、由低到高,使(shǐ)有載調壓開(kāi)關(guān)油箱内(nèi)的壓力不斷(duàn)變化(huà),導緻(zhì)金屬防爆膜反(fǎn)複波(bō)動,出現疲勞狀态;
    (3)應考慮(lǜ)開關儲油(yóu)櫃吸濕器(qì)是否暢通(tōng);
    (4)有不同程度的(de)機械損傷,使防爆膜承(chéng)壓(yā)強度降低(dī);
    (5)由于該防爆膜有過(guò)破裂現象,曾用膠修補,因此變壓器運行中的(de)機械震動力也不能忽視。
    2 處理方法(fǎ)
    (1)由于事發突然,為避免變壓器故障擴大,處理時決定采取地電位帶電(diàn)作業(yè)。
    (2)用工業修補劑(jì)對有載調壓開關防(fáng)爆(bào)膜(mó)破裂處修補。
    (3)進行帶電補油以滿足運行要求。
    3 應注意的(de)幾個問題(tí)
    (1)防爆膜破裂修補(bǔ)後其承壓強度相(xiàng)對增加,當遇到有(yǒu)載調壓(yā)開關油箱内故障時,其破裂壓力可能超過正常值。
    (2)此方法是特殊條件下采取的(de)特殊措施(shī),在此條件下長期運(yùn)行會使有載調壓開關的保(bǎo)護能力降低(dī),故修補後的防爆膜應在停電(diàn)檢修時(shí)盡(jìn)快加以更換。
    (3)此乃地(dì)電位帶電作業,應做好安全措施。

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