六氟化硫氣體能使人窒息，是很多類(lèi)型斷路(lù)器正(zhèng)常運行所(suǒ)必須使用的介質。因(yīn)此(cǐ)，熟(shú)練掌(zhǎng)握斷路(lù)器充(chōng)六(liù)氟化(huà)硫氣體的(de)方法(fǎ)很有必要。根據經(jīng)驗，應在(zài)天(tiān)氣(qì)晴(qíng)朗、通風(fēng)良好的(de)前提下(xià)充氣(qì)，按下列步(bù)驟操(cāo)作：
　　首先，将(jiāng)六氟(fú)化(huà)硫斷路(lù)器退出運(yùn)行，并(bìng)做好安(ān)全(quán)保障(zhàng)工作。六氟化硫(liú)氣瓶直立(lì)放置，接上氧氣減壓(yā)閥，将充氣管與(yǔ)減壓閥連接好(hǎo)。打開氣瓶閥門(mén)，再開啟(qǐ)減(jiǎn)壓閥(fá)，使低(dī)壓側壓力(lì)為2萬~4萬帕(pà)，然後(hòu)用直徑為8毫米(mǐ)的紫銅棒(bàng)将充(chōng)氣管閥芯頂開(kāi)，放氣(qì)5~10秒沖(chòng)洗管(guǎn)道。
　　第二步，測定(dìng)斷路(lù)器周圍的(de)環境(jìng)溫度(dù)，根據(jù)廠家(jiā)提供的溫(wēn)度—壓力曲(qǔ)線，查得斷路器在充(chōng)氣時(shí)的額定壓(yā)力值(zhí)。将斷(duàn)路器(qì)c相傳動箱(xiāng)下的(de)堵頭(tóu)旋下，把充(chōng)氣管(guǎn)接上，然後(hòu)緩慢(màn)開(kāi)啟減壓閥對(duì)斷路(lù)器充氣。當(dāng)聽到(dào)連接管中有充氣聲音，證明減(jiǎn)壓閥(fá)已正常工作。當(dāng)斷路器(qì)内氣體(tǐ)壓力接近額定(dìng)壓力(lì)時(shí)，應緩慢(màn)充氣，以(yǐ)避免斷(duàn)路器壓力(lì)過(guò)高(gāo)。
　　當斷路器内氣體充(chōng)到(dào)額定氣(qì)壓時,關閉減壓閥，先将充氣管(guǎn)從斷路(lù)器接口(kǒu)卸下，并(bìng)随即把堵頭擰到(dào)接口上，将(jiāng)接頭(tóu)與充氣管連接(jiē)處旋(xuán)開。關(guān)閉(bì)氣瓶閥(fá)門，卸下減壓閥，将減(jiǎn)壓閥和接(jiē)頭放(fàng)到幹燥的(de)地方(fāng)存放，以備(bèi)下次(cì)再(zài)用。直流(liú)系統(tǒng)接地(dì)故障(zhàng)測試儀以系統(tǒng)安全為(wéi)首(shǒu)要前(qián)提，按行業(yè)标準的高(gāo)要求(qiú)，以可靠的低(dī)頻(pín)信号方式進行檢測(cè)，并在現(xiàn)場進行(háng)了大量的(de)實際(jì)應用，對系(xì)統無(wú)任何影響。
　　第三(sān)步，斷路器(qì)在充(chōng)至額定壓力後(hòu)，應對(duì)所有密封(fēng)面進行定性檢(jiǎn)漏。如果(guǒ)發(fā)現漏(lòu)點，可與生産廠(chǎng)家聯(lián)系處理。此(cǐ)外，還應檢查斷(duàn)路器内六氟(fú)化硫氣(qì)體含水量(liàng)。測量水分應在(zài)充氣(qì)24小時後進行。利用(yòng)斷路器(qì)充氣口，接上錐(zhuī)形針(zhēn)式減(jiǎn)壓閥(fá)用以(yǐ)控制氣體流量，用微量水(shuǐ)分檢測儀測量(liàng)。測得數(shù)據應根(gēn)據環(huán)境溫(wēn)度并(bìng)對照廠家提供(gòng)的水(shuǐ)分含量—溫(wēn)度曲線，現(xiàn)場交(jiāo)接時(shí)其數(shù)值不應超過150微(wēi)升/升(shēng)(20攝氏度(dù))，運行中(zhōng)不超(chāo)過300微(wēi)升/升(20攝氏度)。
　　第四步(bù)，記錄當天(tiān)的溫度、濕度及六氟(fú)化硫(liú)壓力值，并在六(liù)氟化(huà)硫壓(yā)力(lì)表指示處做(zuò)一标(biāo)記，以便日(rì)後觀(guān)測比(bǐ)較，判(pàn)斷其(qí)運行狀态(tài)是否存(cún)在異常(cháng)。