濾油機是用重力、離(lí)心、壓力、真空蒸餾、傳質等技術方法除去不純(chún)淨油中機械雜質、氧(yǎng)化副産物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于(yú)提高(gāo)機械及電器用油(yóu)的清潔度,使其發揮最佳性能并延(yán)長設備的使用壽命。儀天成YTC338真(zhēn)空濾油機在油被乳(rǔ)化嚴重情況下,它具有在同一機型比較下,可完成三次脫水、脫氣、效率是國内同(tóng)行業機型(xíng)3-4倍。本文就YTC338真空濾油機的開機操作以及保養做以(yǐ)下講解。 開機操作(zuò):
1、首(shǒu)先将所有閥門關閉,然後打開總電源,啟(qǐ)動真空泵(17),打開(16),當真空泵達到(dào)-0.09Mpa後,停(17),(5) ,(18), 電磁閥(19)自動打開,此時打開初始進油閥(1),進油閥(2)過閥(22)過濾出油閥(fá),精濾進油閥(29)出油(30),這時才能啟動排油泵20)輸去油液進入聚結分離階段(duàn)。
2、當油液經 數次 分離過濾後,從(cóng)聚結分離罐(3),集水(shuǐ)筒(tǒng)旁水位計(32)觀察,由排(pái)水閥排水(shuǐ),直到油箱内被過濾(lǜ)的油水分排盡為止,對于要求(qiú)較高的油可最後采用真空分離法,如下:
3、将所(suǒ)有閥(fá)關閉,打開(kāi)總電源,啟動(17),打開(16)真(zhēn)空表達到-0.07Mpa,打開進油閥(1) (2),當油位在(9)中線位(wèi)置時,必須先打開直(zhí)通閥(23),才能啟動油泵,輸出油液,否則壓力(lì)表,壓力繼電器将會被瞬間壓力過高損(sǔn)壞,注(該操作損壞用戶自負)。
4、若在初始階段真空罐(guàn)内有(yǒu)氣泡,或出油困(kùn)難,為減少(shǎo)壓差,則(zé)應補充一些(xiē)空氣,打開(6)使真空降到-0.09Mpa.即可消除,恢複正(zhèng)常(cháng)出油狀态。
5、溫控儀設(shè)定在規(guī)定溫度(70℃),可(kě)實現第一組24KW,自動(dòng)加熱,(50型以上的為兩組加熱),同時可啟動手(shǒu)動加熱,運行一段時間後,油溫達到設定(dìng)值,自動斷開,就不必用手動,隻維持自動加熱,注(隻(zhī)有自動加熱啟動了,手動才能啟動,這(zhè)是防止該操作而設定(dìng)),要求較高的油質一定要通過精濾器,先打(dǎ)開(26)(22)關閉(23)。(28)增加循環次數,直到油合格為止。
6、當油(yóu)溫達到設定值時,連續起停次數後,直到冷卻器前端被抽真空管(guǎn)道表面等于常溫,便可停(tíng)機,取樣化(huà)驗(yàn)。
主機保養攻略:
1、工作人員必須熟悉真空泵系統,加(jiā)熱溫控儀,油泵等機械的使用和維護常識。
2、長期運行後,真空度下降達不(bú)到要求,真空泵油被乳化,應及時(shí)換油,還參看真空泵使用說明書。
3、進油量(liàng)減少,檢查一級濾網是否堵塞,或電磁閥是否打開,拆下(xià)濾網,用90#油清洗晾幹,重新裝上(shàng),既可使用。
4當壓力表(biǎo)上達到0.3Mpa以上時,油泵(bèng)就自(zì)動停機,将(21)細濾芯拆除和90#汽油清洗晾幹(gàn)纏上(shàng)棉布(bù)帶裝(zhuāng)上(shàng),仍還(hái)大于0.3Mpa以上壓力則應更換精(jīng)濾芯。
5、真空泵啟(qǐ)動困難,屬于(yú)泵體内(nèi)充油阻塞,可繼續啟動或手反(fǎn)轉(zhuǎn)幾次。
6、液位磁控報警器(qì),不工作,應檢查(chá)高油(yóu)位時(8)兩觸點是(shì)否接通,或(huò)檢查二次控制線路電源,有無(wú)損壞。
7、聚結分濾芯使用數十次後,因阻塞可用汽油清洗裝上,重複(fú)清洗使用2-3次,性能下降後(hòu),應更換。