電子變壓器從功(gōng)能上區分(fèn)主要有變壓器和電(diàn)感器2種。特殊(shū)元件完成的功能另外讨論。變壓器完成的功能(néng)有3個：功率傳送、電壓變換(huàn)和絕緣隔離。電(diàn)感器完成功能有2個(gè)：功率傳送和紋(wén)波抑制。
      功率傳送有2種方式。一種是(shì)變壓器傳送方式，即外加在變壓器原繞組上的交變電壓，在磁芯中産生磁通變化，使副(fù)繞組感應電壓，加(jiā)在負載上，從而使電功率從原邊傳(chuán)送到副邊。傳送功率的大小決(jué)定于(yú)感應電壓，也就是決定(dìng)于單位時間(jiān)内(nèi)的磁通密度(dù)變量(liàng)ΔB。ΔB與磁(cí)導率無關，而與飽和磁通密度Bs和剩餘磁通密度Br 有關。直流數字微安(ān)表主(zhǔ)要用于測量直流洩漏電流或(huò)電導電流值(zhí)、精度高、量程寬、讀(dú)數直觀，數字顯示，使用方便。抗沖擊，過量程自動保護，有極性顯示。從飽和磁通密度來看(kàn)，各種(zhǒng)軟磁材(cái)料的(de)Bs從大到小的順序為：鐵钴合金為(wéi)2.3～2.4T，矽鋼為1.75～2.2T，鐵基非晶合金為 1.25～1.75T，鐵基微晶納(nà)米晶合(hé)金為1.1～1.5T，鐵矽鋁合金為(wéi)1.0～1.6T，高磁(cí)導鐵鎳坡莫合金為(wéi)0.8～1.6T，钴基非晶合金(jīn)為 0.5～1.4T，鐵鋁合金為(wéi)0.7～1.3T，鐵鎳(niè)基非晶合金為0.4～0.7T，錳鋅鐵氧體為0.3～0.7T。作為電子變壓(yā)器的磁芯用材料，矽鋼和 鐵基非晶合金占優勢，而錳鋅(xīn)鐵氧體處于劣勢。
      功(gōng)率傳送的第二種是(shì)電感器傳送方式，即輸(shū)入給電感器繞組(zǔ)的電能，使磁芯激磁，變為磁能儲存起來，然後通過去磁變成電能釋放給負載。傳(chuán)送功率的大小決定于電感器磁芯的儲能，也就是(shì)決定于電感器(qì)的電感量。電感量不(bú)直(zhí)接與飽和磁(cí)通密度有關，而與磁導率有關，磁導率高，電感量大，儲能多，傳送(sòng)功率大。各種軟磁材料 的(de)磁導率(lǜ)從大(dà)到小順序(xù)為：Ni80坡莫合金(jīn)為（1.2～3）×106，钴基非晶合金為（1～1.5）×106，鐵(tiě)基微晶納米晶(jīng)合金為（5～8）×105， 鐵基非晶合金為（2～5）×105，Ni50坡莫合金為（1～3）×105，矽(xī)鋼為（2～9）×104，錳鋅鐵氧體為(wéi)（1～3）×104。作為電感器的磁 芯用材料，Ni80坡莫合金(jīn)、钴基非晶合金、鐵基微(wēi)晶納米晶合金占優勢，矽鋼(gāng)和錳鋅鐵氧(yǎng)體(tǐ)處于劣勢。
      傳送功(gōng)率大小，還與單位時(shí)間内的傳送次數有關，即與電子變壓器的工作頻率有關。工(gōng)作頻率越(yuè)高，在(zài)同樣尺寸(cùn)的磁芯和線圈參數下，傳送的功率(lǜ)越大。
      電壓變換通過變壓器原繞組和副(fù)繞組匝數比來(lái)完成，不管功率傳送大小(xiǎo)如何，原邊和副邊的(de)電壓變換比等于原繞組和副(fù)繞組匝數比。
      絕緣隔離通(tōng)過(guò)變(biàn)壓器原繞組和副繞(rào)組(zǔ)的絕緣結構來完成。絕(jué)緣結構的複雜程度，與外加和變換的電壓大小有關，電壓越高，絕緣結構越(yuè)複雜。
      紋波抑制通過電感器的自感電勢來實現。隻要通過電(diàn)感器的電流發生變化(huà)，線圈在磁芯中産生的磁通也會發生變化，使電感器的線圈兩端出現(xiàn)自感電勢，其方向與外加電(diàn)壓方向相反，從而阻止電流的變化。紋波(bō)的變化頻率比基頻高，電流紋波的電流頻率比基(jī)頻大，因此(cǐ)，更能被電感器産(chǎn)生(shēng)的自感電勢抑制(zhì)。
      電感器對紋波抑制的能力，決定于自感電勢的大小，也就是電感量大小，與磁芯的磁導率有關，Ni80坡莫合金、钴基非晶合金、鐵基微晶納米晶(jīng)合金磁導率大，處于優勢(shì)，矽鋼和錳鋅鐵氧體磁導率小(xiǎo)，處于劣勢(shì)。